SMT加工

SMT贴片打样是客户因新产品的设计需求而进行的一次小批量SMT贴片试产验证测试的动作，以保证产品的设计符合预期的设计需求，一般情况下SMT打样的数量都在30片以下，在SMT贴片打样的常见的问题也需要注意，导致不能贴片加工或贴片加工不良率高，下面总结如下：

1.PCB板上没有mark点和工艺边。会造成PCB靠SMT贴片机轨道边的元件贴不了。没有mark点导致对PCB板的位置小校正精度低。

2.贴片元件与PCB板上的贴片焊盘对应不了。比如贴片焊盘间距过宽过窄与贴片元件不匹配。

3.贴片焊盘上有过孔。

4.有分方向的元器件没有标示清晰。

5.贴片图位号或PCB板上的丝印图位号不明确，比如位号标在中间不能确认位号指向哪个焊盘。

6.同一位置BOM与贴片图的位号存在冲突。

7.贴片电阻精密度如果是用1%的，请在BOM中明确标示。如不标示，则默认用5%的。

8.SMT贴片元件要大批量生产时提供3-5%备品。在打样与小批量生产时，需要提供充足的备品。否则清不了尾，则空贴出货。